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 半圓頂閥 ★★★★★ A73INF
A73INF系列半圓頂閥采用清晰邏輯的充氣模塊設(shè)計(jì)及閥座充氣密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)閥板處于開啟狀態(tài)或開關(guān)過程時(shí)，閥板與閥座間有充分間隙保證半球與閥座之間無摩擦，當(dāng)閥板處于關(guān)閉狀態(tài)并停止時(shí)，充氣模塊根據(jù)位置及動作感應(yīng)自動向閥座氣囊充氣，為密封提供均勻分布的壓力。當(dāng)處理磨蝕性物料時(shí)，充氣結(jié)構(gòu)密封圈可以內(nèi)陷物料顆粒，避免了由于壓差作用物料顆粒發(fā)生滑動對閥座和閥球的磨損。
由于閥門運(yùn)行過程中沒有閥板與閥座間的摩擦，并且A73INF半圓頂閥的密封面上沒有閥軸穿過，形成了一個(gè)360度連續(xù)均勻的密封面，一個(gè)A73INF半圓頂閥的壽命能達(dá)到三百多萬次開關(guān)循環(huán)周期，甚至在閥座或閥板受到物料嚴(yán)重沖刷磨損的情況下也能提供連續(xù)的磨損補(bǔ)償。
對于渣漿，散裝粉末，顆粒，不規(guī)則固體，粘結(jié)性粉末，氣體和氣粉，A73INF半圓頂閥確保了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性并數(shù)量級地提高了閥門壽命，大幅度地減小了閥門停機(jī)更換對物料生產(chǎn)的影響。
| 連 接 | 對夾 | | 公稱直徑 | DN50-DN350 | | 最高工作壓力 | 10bar | | 標(biāo)準(zhǔn)工作壓力 | 全真空 ~ 8bar ( 根據(jù)現(xiàn)場氣源 ) | | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | EN1092 PN10/16, GB/T 9119, ANSI Class150, JIS 10K/16K | | 結(jié)構(gòu)長度 | 見圖紙 | | 上 法 蘭 | ISO 5211 | | 密封測試 | ISO 5208 Category 3, API 598 Table 5 | | 溫度范圍 | -40° C to +350° C (Depending on pressure, medium and material) | | 操作裝置 | 氣缸 (DA, SA) | | 扭 矩 | 根據(jù)介質(zhì)及使用有所不同 |
| 序號 | 部件 | 材質(zhì)簡稱 | 標(biāo)準(zhǔn) | 耐腐耐磨處理或溫度備注 | | 1 | 閥體 | 304 | ASTM A351 CF8 | 酸洗鈍化 | | 304 噴碳化鎢 | ASTM A351 CF8+WC | 內(nèi)部噴碳化鎢，外部酸洗鈍化 | | 304 噴陶瓷 | ASTM A351 CF8+TC | 內(nèi)部噴陶瓷，外部酸洗鈍化 | | 304 噴 Halar | ASTM A351 CF8+Halar | 內(nèi)部噴 Halar，外部酸洗鈍化 | | 2 | 閥板 | 304 | ASTM A351 CF8 | 酸洗鈍化 | | 304 噴碳化鎢 | ASTM A351 CF8+WC | 噴碳化鎢 | | 304 噴陶瓷 | ASTM A351 CF8+TC | 噴陶瓷 | | 304 噴 Halar | ASTM A351 CF8+Halar | 噴 Halar | | 304 焊 Ni60 | ASTM A351 CF8+Ni60 | 密封面焊 Ni60 | | 3 | 閥座 | 耐磨三元乙丙 | EPDM-HT | -20℃ ~120℃ | | H160 | H160 | -20℃ ~160℃ | | F260 | F260 | -20℃ ~260℃ | | 304 鉆石滲透 | ASTM A351 CF8+Diamond | -35℃ ~400℃ | | 4 | 閥軸 | 431 | SS431 | | | 304 | SS304 | | | 5 | 填料壓蓋 | 304 | ASTM A351 CF8 | 酸洗鈍化 | | 6 | 底蓋 | 316 | ASTM A351 CF8M | 酸洗鈍化 | | 7 | 填料 | RPTFE | RPTFE with 25% carbon
fiber reinforced | 最高耐溫 200℃ | | P287 | P287 | 最高耐溫 300℃ | | 石墨 | Graphite | 最高耐溫 400℃ | | 8 | 軸承 | P287 | P287 | | | SS316 噴高溫高分子 | SS316 | 高溫高分子噴涂 | | 9 | 螺釘 | 不銹鋼 | SS304 | |
| 尺 寸 | A | B | C | D | E | 上法蘭 | L | | DN | 英寸 | | 50 | 2" | 126 | 79 | 13.5 | 92 | 11 | F05 | 54 | | 65 | 2.5" | 126 | 87 | 13.5 | 105 | 11 | F05 | 56 | | 80 | 3" | 145 | 100 | 17.5 | 130 | 11 | F07 | 58 | | 100 | 4" | 170 | 124 | 17.5 | 157 | 14 | F07 | 63 | | 125 | 5" | 185 | 144 | 17.5 | 186 | 14 | F07 | 65 | | 150 | 6" | 203 | 150 | 18.5 | 216 | 17 | F10 | 65 | | 200 | 8" | 239 | 186 | 24.5 | 269 | 22 | F10 | 71 | | 250 | 10" | 275 | 226 | 24.5 | 324 | 22 | F10 | 77 | | 300 | 12" | 307 | 251 | 30 | 380 | 27 | F12 | 83.5 |
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| 連 接 | 對夾 | | 公稱直徑 | DN50-DN350 | | 最高工作壓力 | 10bar | | 標(biāo)準(zhǔn)工作壓力 | 全真空 ~ 8bar ( 根據(jù)現(xiàn)場氣源 ) | | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | EN1092 PN10/16, GB/T 9119, ANSI Class150, JIS 10K/16K | | 結(jié)構(gòu)長度 | 見圖紙 | | 上 法 蘭 | ISO 5211 | | 密封測試 | ISO 5208 Category 3, API 598 Table 5 | | 溫度范圍 | -40° C to +350° C (Depending on pressure, medium and material) | | 操作裝置 | 氣缸 (DA, SA) | | 扭 矩 | 根據(jù)介質(zhì)及使用有所不同 | A73INF系列半圓頂閥采用清晰邏輯的充氣模塊設(shè)計(jì)及閥座充氣密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)閥板處于開啟狀態(tài)或開關(guān)過程時(shí)，閥板與閥座間有充分間隙保證半球與閥座之間無摩擦，當(dāng)閥板處于關(guān)閉狀態(tài)并停止時(shí)，充氣模塊根據(jù)位置及動作感應(yīng)自動向閥座氣囊充氣，為密封提供均勻分布的壓力。當(dāng)處理磨蝕性物料時(shí)，充氣結(jié)構(gòu)密封圈可以內(nèi)陷物料顆粒，避免了由于壓差作用物料顆粒發(fā)生滑動對閥座和閥球的磨損。
由于閥門運(yùn)行過程中沒有閥板與閥座間的摩擦，并且A73INF半圓頂閥的密封面上沒有閥軸穿過，形成了一個(gè)360度連續(xù)均勻的密封面，一個(gè)A73INF半圓頂閥的壽命能達(dá)到三百多萬次開關(guān)循環(huán)周期，甚至在閥座或閥板受到物料嚴(yán)重沖刷磨損的情況下也能提供連續(xù)的磨損補(bǔ)償。
對于渣漿，散裝粉末，顆粒，不規(guī)則固體，粘結(jié)性粉末，氣體和氣粉，A73INF半圓頂閥確保了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性并數(shù)量級地提高了閥門壽命，大幅度地減小了閥門停機(jī)更換對物料生產(chǎn)的影響。
| 序號 | 部件 | 材質(zhì)簡稱 | 標(biāo)準(zhǔn) | 耐腐耐磨處理或溫度備注 | | 1 | 閥體 | 304 | ASTM A351 CF8 | 酸洗鈍化 | | 304 噴碳化鎢 | ASTM A351 CF8+WC | 內(nèi)部噴碳化鎢，外部酸洗鈍化 | | 304 噴陶瓷 | ASTM A351 CF8+TC | 內(nèi)部噴陶瓷，外部酸洗鈍化 | | 304 噴 Halar | ASTM A351 CF8+Halar | 內(nèi)部噴 Halar，外部酸洗鈍化 | | 2 | 閥板 | 304 | ASTM A351 CF8 | 酸洗鈍化 | | 304 噴碳化鎢 | ASTM A351 CF8+WC | 噴碳化鎢 | | 304 噴陶瓷 | ASTM A351 CF8+TC | 噴陶瓷 | | 304 噴 Halar | ASTM A351 CF8+Halar | 噴 Halar | | 304 焊 Ni60 | ASTM A351 CF8+Ni60 | 密封面焊 Ni60 | | 3 | 閥座 | 耐磨三元乙丙 | EPDM-HT | -20℃ ~120℃ | | H160 | H160 | -20℃ ~160℃ | | F260 | F260 | -20℃ ~260℃ | | 304 鉆石滲透 | ASTM A351 CF8+Diamond | -35℃ ~400℃ | | 4 | 閥軸 | 431 | SS431 | | | 304 | SS304 | | | 5 | 填料壓蓋 | 304 | ASTM A351 CF8 | 酸洗鈍化 | | 6 | 底蓋 | 316 | ASTM A351 CF8M | 酸洗鈍化 | | 7 | 填料 | RPTFE | RPTFE with 25% carbon
fiber reinforced | 最高耐溫 200℃ | | P287 | P287 | 最高耐溫 300℃ | | 石墨 | Graphite | 最高耐溫 400℃ | | 8 | 軸承 | P287 | P287 | | | SS316 噴高溫高分子 | SS316 | 高溫高分子噴涂 | | 9 | 螺釘 | 不銹鋼 | SS304 | |
| 尺 寸 | A | B | C | D | E | 上法蘭 | L | | DN | 英寸 | | 50 | 2" | 126 | 79 | 13.5 | 92 | 11 | F05 | 54 | | 65 | 2.5" | 126 | 87 | 13.5 | 105 | 11 | F05 | 56 | | 80 | 3" | 145 | 100 | 17.5 | 130 | 11 | F07 | 58 | | 100 | 4" | 170 | 124 | 17.5 | 157 | 14 | F07 | 63 | | 125 | 5" | 185 | 144 | 17.5 | 186 | 14 | F07 | 65 | | 150 | 6" | 203 | 150 | 18.5 | 216 | 17 | F10 | 65 | | 200 | 8" | 239 | 186 | 24.5 | 269 | 22 | F10 | 71 | | 250 | 10" | 275 | 226 | 24.5 | 324 | 22 | F10 | 77 | | 300 | 12" | 307 | 251 | 30 | 380 | 27 | F12 | 83.5 |
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對夾軟密封蝶閥 ★★★★
凸耳軟密封蝶閥 ★★★★
對夾軟密封蝶閥 ★★★★★
雙法蘭蝶閥 ★★★★
偏心對夾蝶閥 ★★★★★
偏心凸耳蝶閥 ★★★★★
偏心法蘭蝶閥 ★★★★★
球鐵體法蘭連接高性能蝶閥 ★★★★★
一片式螺紋球閥 ★★★★
兩片體螺紋連接球閥 ★★★★
帶ISO上法蘭兩片體螺紋球閥 ★★★★
高性能三片體球閥 ★★★★
帶ISO上法蘭三片體球閥 ★★★★
兩片體法蘭連接球閥 ★★★★★
鑄造法蘭球閥 ★★★★
襯氟球閥 ★★★★★
鍛造法蘭球閥 ★★★★
鑄造固定球法蘭球閥 ★★★★
鍛造固定球法蘭球閥 ★★★★
三通螺紋球閥 ★★★★
對夾升降式止回閥 ★★★★
球鐵對夾雙板止回閥 ★★★★
薄型對夾旋啟式止回閥 ★★★★★
彈簧輔助關(guān)閉薄型對夾旋啟式止回閥 ★★★
鑄鋼不銹鋼雙板對夾止回閥 ★★★★★
鑄鋼不銹鋼內(nèi)置式雙板止回閥 ★★★★★
刀型閘閥 ★★★★
調(diào)節(jié)閥 ★★★★
電動執(zhí)行器 ★★★★★
電動執(zhí)行器 ★★★★★
鍛造截止閥 ★★★
鑄造截止閥 ★★★
鍛造閘閥 ★★★
鑄造閘閥 ★★★
螺紋連接雙球伸縮接頭 ★★★
法蘭連接單球伸縮接頭 ★★★
法蘭連接雙球伸縮接頭 ★★★
閥門遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng) ★★★★
智能電氣定位器 ★★★
電氣定位器 ★★★
閥位指示器 ★★★
電磁閥 ★★★
氣壓調(diào)節(jié)閥 ★★★
過濾減壓閥 ★★★
氣動執(zhí)行器 ★★★
限位開關(guān) ★★★
限位開關(guān) ★★★
電磁閥 ★★★
球鐵法蘭連接Y型過濾器 ★★★
不銹鋼螺紋連接Y型過濾器 ★★★
碳鋼不銹鋼法蘭連接Y型過濾器 ★★★
鋰電專用星型卸料閥 ★★★★★
膨脹蝶閥 ★★★★★
圓頂半球閥 ★★★★★